风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线

风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线


 JDL-65D/150双阶热切造粒机组

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色

Ⅱ、挤出工艺：双螺杆喂料机------JDL-65D双螺杆----—JDL-150单螺杆挤出机——--液压板式自动换网-——--风冷模面热切造粒辅机-——一级旋风分离器-------二级旋风分离器-风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线------风冷加长振动筛(2.5m)-----风冷成品料仓---吨袋自动称重系统------主机采用：PLC控制

工作流程

1. 原料准备与混合

将PE树脂（如LDPE、HDPE等）风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线与各类助剂（抗氧剂、紫外吸收剂、着色剂、填充剂等）按配方比例混合，确保均匀分散。

2. 熔融塑化

混合后的原料进入挤出机料斗，在螺杆推送下进入机筒。机筒通过电加热（或其他加热方式）使原料熔融，同时螺杆的剪切作用进一步促进原料塑化和混合，形成均匀的熔体。

3. 挤出切粒

熔体通过模头挤出成连续的条状，经冷却风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线（水冷或风冷）固化后，由切粒机切成固定长度的颗粒（通常为2-5mm）。

4. 筛选与包装

切好的颗粒经筛选去除杂质和不合格颗粒，终计量包装。

三、主要参数

- 螺杆直径：常见范围30-150mm，决定设备产能（直径越大，产能越高）。

- 长径比（L/D）：一般为20-40，风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线影响原料塑化和混合效果（比值越大，塑化越充分）。

- 螺杆转速：0-300r/min可调，转速影响挤出速度和剪切强度，需与原料特性匹配。

- 加热温度：根据PE类型调整，通常150-220℃（LDPE稍低，HDPE稍高）。

- 产能：小至几kg/h（实验室设备），风冷模面切电缆颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒生产线大至数吨/h（工业生产线）。

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